精品施工试验方案(取样方法·检验批次·注意事项)—含表格

发布时间:2022-09-25 07:00:02 来源:aoa电竞app 作者:aoa电竞app下载

  1.4.4、《**市建设工程施工试验有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知;

  1.4.5、《**市建设工程施工试验有见证取样和送检制度的暂行规定》补充通知的通知;

  本工程选用的桩基础、筏板基础。目前施工阶段仅有桩基施工图纸。桩身直径为800mm、1000mm和1200mm,桩端持力层为9层卵石、圆砾层、桩端进入持力层不小于1m,桩身估算长度约为31~37 m。灌注桩混凝土设计强度等级为C40。

  本工程混凝土结构形式为框架剪力墙、核心筒结构。现有施工图纸说明和图纸会审记录指出本工程钢筋连接方式主要采用焊接和机械连接。机械连接接头选用剥肋直螺纹接头,钢筋直螺纹连接接头的强度等级为2级。

  屋顶及外框架为钢结构,钢结构为门式钢架组合成曲面网架体系,连接型式焊接及高强螺栓连接。

  3.1.1、钢筋进场时,相应的出厂质量证明文件必须到场,与进场材料的实际情况相符。供应商提供的出厂质量证明文件上必须注明复印人姓名、复印时间、进场批量、原件存放地,并加盖原件存放单位和最终供应商单位公章。出厂质量证明文件原件由最终供应商保存。

  3.1.2、材料员对材料进行验收,核对材质单和钢牌,在材质单上标明进场材料对应炉冠号,将钢牌复印在材质单背面。每批进场钢筋不应多于6个炉罐号,各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。

  3.1.3、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1.25; 钢筋屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3。

  3.2.1、用于焊接、机械连接钢筋的力学性能和工艺性能应符合现行国家标准。

  3.2.2、正式焊接或机械连接工程开始之前及施工过程中,对每批进场钢筋,在现场条件下进行工艺检验。工艺检验合格后方可进行焊接或机械连接的施工。

  3.2.3、钢筋焊接接头或机械连接接头应按焊接类型、机械连接规格和验收批的划分进行质量验收并现场取样复试。

  3.2.4、承重结构工程中的钢筋连接接头应实行有见证取样和送检的管理,送检数量不少于总取样批量的30%。

  3.2.5、采用机械连接接头施工时,技术提供单位应提交由有相应资质等级的检测机构出具的型式检验报告。

  3.3.1、预拌混凝土应有试验室签发的配合比通知单,按规定留置的28天标养试块和同条件试块的抗压强度报告。抗渗混凝土应留置抗渗混凝土试验报告。承重结构的混凝土抗压强度报告应该有30%左右有见证试验。预拌混凝土出厂合格证供应方32天内提供。

  3.3.2、为预防混凝土碱集料反应,混凝土供应商应提供碱集料反应计算书,碱含量应控制在每立方米少于3公斤。氯含量不大于0.06%。

  3.4.1、高强螺栓连接应有摩擦面抗滑移系数检验报告及复试报告,并实行见证取样和送检。

  3.4.2、钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理应进行焊接工艺评定,有焊接工艺检验报告。

  3.4.3、焊缝应做缺陷检验,由有相应资质等级检测单位出具超声波、射线、焊接(螺栓)连接应进行节点承载力试验,并实行见证取样和送检。

  3.4.5、钢结构使用的防腐、防火涂料应做涂层厚度检测,其中防火层应有有相应资质的检测单位出具的检测报告。

  3.6.1、预应力工程用混凝土应按规范要求留置标养、同条件试块,有相应抗压强度试验报告。

  根据本工程的特殊重要性,中信建设充分认识到工程的复杂性和难度,精心组织、精心设计、精心施工,全面利用国际先进的管理模式和信息化的管理手段。严格按环保体系运作,施工过程必须充分体现环保节能的要求,各项指标要求达到国家的标准规定。本工程施工过程中将大量采用国内和国际的先进施工技术和工艺,原材料各项指标必须由严格的试验程序来控制。

  试验计划表格见8附件。根据施工进度,在每部分工程施工开始前,将详细的试验计划上报总承包部和监理单位进行审批。

  现场设试验主管一名,试验员一名,现场试验人员直接由项目技术部领导,试验人员必须持有试验员岗位证书。

  5.2.2 温度计、钢卷尺,不定期校验,即与标准湿度计、标准尺进行对比,超出允许误差及时更换。

  5.2.3 砼和砂浆试模,每半年校验一次,检查外观、对角尺寸,并作好记录。

  5.2.4 砼坍落度桶外观检验:检验坍落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位。捣棒外观是否干净,端头是否呈圆形。

  根据工程试验检测项目及有关规定,外委试验室项目分为常规检测试验、有见证检测试验和非常规检测试验。该试验室由监理公司、总承包商、A区承包商相关部门共同确认,并在**市质量监督站备案。

  A区施工现场试验室沿用总承包部移交的试验室。标养室要设置地漏,并和室外排水设施相连通,标养室内架设喷淋降温,水管用于降低室内温度,冬天在标养室内架设加热器和加湿器。喷淋水由排水沟流入市政下水。

  1) 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t。

  2) 随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

  1) 以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组(20kg)。

  3) 取样部位应均匀分布,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。

  1) 以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。

  3) 一组试样40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份(料堆的顶部、中部、底部)。每份5~40kg,然后缩分到40kg或80kg送试。

  1) 同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。

  1) 以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,大于1000卷抽5卷,100~499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。

  2) 将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块。一块作物理性能检验用,另一块备用。

  6.2.6.1班前焊或工艺性能试验在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊接和机械连接性能试验。试验合格后方可正式生产。

  在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。

  接下来的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一个验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

  1) 笔试:稠度、抗压强度、结构实体检验(包括同条件养护试件强度和结构实体保护层厚度,按GB50204-2002规定执行)

  2) 其它:轴心抗压、静力受压弹性模量、 劈裂抗拉强度、 抗折强度、 长期性能和耐久性能试验、碱含量、 氯化物总量、放射性

  ① 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。

  ③ 连续浇筑1000m3时,同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次。

  ⑥ 预拌混凝土,当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3混凝土取样不得少于一次。

  ⑦ 建筑地面的混凝土,以同一配合比,同一强度等级,每一层或每1000m3为一检验批,不足1000m3也按一批计。每批应至少留置一组试块。

  ① 用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作,每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少于0.2m3。

  ② 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

  ① 同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试块)。

  ② 连续浇筑混凝土每500m3应留置抗渗试件(一组为6个试件),且每项工程不得少于2组。采用预拌混凝土的抗渗试块留置组数应视结构的规模和要求而定。

  ③ 试块应在浇筑地点制作,其中至少一组应在标准条件下养护,其余试块应与构件相同条件下养护。

  ④ 留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一排混凝土拌合物中。取样方法同普通混凝土中关于此项的第二项规定。

  1) 以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

  2) 干拌砂浆:同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计算。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg,分成两份,一份送试,一份备用。

  3) 建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000 m2为一个检验批,不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一次。当改变配合比时也应相应留置试块。

  ④ 对灰土、砂和砂石、土工合成、粉煤灰地基,每单位工程不得少于3点,1000m2以上的工程每100m2至少1点,3000m2以上的工程每300m2至少1点。

  2)场地平整每100~400取1点,但不少于10点;长度,宽度,边坡为每20取1点,每边不应少于1点。

  6.3.1按照委托试验的程序及试验报告的格式向各试验室提出统一要求。需要外委试验室到工程现场开展的试验检测,相关单位或部门必须提前将检测计划或方案交外委试验室。当试验室出现异常或不合格情况时,试验室应及时通知施工单位。

  6.3.2标养室内标准温度为20±2°C,相对湿度95%以上,当使用有混合砂浆时,要将养护室进行分隔,用于混合砂浆试块的养护湿度调为60%~80%。操作间要干净、整洁,仪器试验用具要存放整齐,使用完后及时清理、刷油,以备后用。

  6.4.1试验资料应按北京市建筑工程资料管理规程的规定填写、编号、整理,不经主管工程师同意,不得借阅给任何人。凡送试验室的原材料必须按委托单的内容认真填写要清楚、完整,不得随意修改,签字齐全。

  6.4.2试验报告应在到期后两天内取回,每周将结果汇总报总承包部质量部。砼、砂浆、抗渗试件、钢筋焊接或机械连接试件应符合规范要求。试验单中的各项目要填写清楚,编号较全。

  6.4.3钢筋焊接试件,在送试委托前,必须核对原材的编号及原材的试验证明或编号,然后将其填写清楚再送试。

  6.4.4试验人员将各项试验分类编写台帐(见8.2附件二),台帐填写要清楚、完整,不得随意修改,签字齐全。

  6.5.1标养室电路、仪器定期检查。试验人员进入标养室之前,关闭自动喷淋设备,以免出现漏电情况。

  1)现场的原材料必须按技术标准、规范随机取样,与所挂牌核对无误后,及时进行送试委托。

  2)施工前的材料进场报验、复试委托单由项目物资部提供给试验员;施工过程中的试验委托单,由项目工程部提供给试验员。

  3)送试验室的原材料必须按委托单的内容认线)试件在运输过程中加以保护,避免试件的损坏。

  1) 仪器设备、计量器具均须按照国家标准和计量部门的有关规定实行定期检定,凡设备检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器一律不准使用。

  2) 仪器设备由专人统一管理,每台仪器设备均应有使用说明书,操作规程和校准校验时间,建立仪器设备台帐。

  参加由总承包部质量部组织的对技术部、物资部、工程部等相关人员的培训。培训的内容包括各种试验管理制度、业务知识及新技术、新工艺和重点、关键环节的要求和试验方法。

  按照委托试验的程序及试验报告的格式向各试验室提出统一要求。需要外委试验室到工程现场开展的试验检测,相关单位或部门必须提前将检测计划或方案交外委试验室。当试验出现异常或不合格情况时,试验室应及时通知施工单位。

  试验员根据《有见证试验计划》进行取样、制作和检测。由试验员通知监理见证取样人共同取样,并做出见证标识,填写见证记录。

  2) 当外委试验项目发生不合格时,外委试验室应及时通知施工合作方试验员,试验员及时取回不合格通知单。

  3) 当现场试验员负责操作的试验检测项目发生不合格时,试验员要及时向技术负责人汇报。

  4) 对不合格原材料,由试验员将不合格通知单交材料主管,材料主管负责进行评审和上报,并在不合格通知单上签署处理意见。

  5) 对不合格施工试验项目,试验员及时将不合格通知单交施工单位技术负责人,技术负责人组织进行评审和上报,并在不合格通知单上签署处理意见。

  除了及时组成报验文件和定期归档外,现场试验室应留存完整的一套资料随时备查,试验资料按照《工程资料管理程序》收集、整理、归档。

  7.2.1 现场试验人员对重点部位如:商品砼技术要求,砼配合比申请,试验组数和见证数进行把关监督。

  7.2.3 现场试验人员要熟练掌握所从事的业务,按国家、部、地区颁发的有关建筑工程法规、技术标准、检验、委托、试验方法进行操作,现场试验人员持证上岗。

  7.2.5 对试验结果不合格的原材料、砼半成品、现场试验人员必须及时向工程技术负责人报告。

  7.3.3 负责砼及砂浆配合比的申请,试块的制作、养护、送试、检查、钢筋焊接件的取样、送试。

  7.3.8 负责现场其它施工试验工作。(砂石含水率测定、换算施工配合比、配比计量检查、砼坍落度和砂浆稠度检测、试验等)。

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